1、高光重要性
在数控加工业中,经常会听到一个词:高光效果、镜面加工,也就是产品表面的光滑度,光滑度是衡量产品质量的一个重要指标,特别是对于某些产品或精密零件来说,其表面光洁度要求非常高。

2、普通刀具高光慢
在普通刀具加工中,高光效果加工一般都是属于最后工序得慢慢加工,前面还要开粗,半精加工,最后才是表面光洁度加工,工序多样,粗细刀结合,需要反复换刀,浪费时间多,刀具报废的也多,加工效率低不说,成本也提高了。
特别是加工一些比较软的有色金属时,高速切削温度升高,刃槽很容易就产生积屑瘤,致使刀具容易磨损,产品加工质量也没容易变差。

3、CD刀具高光加工
是人造聚晶金刚石,硬度仅次于天然金刚石。
PCD刀具具有硬度高、刀具锋利、耐磨损、加工精度高等特点,摩擦系数低的优点。
这些优点可以让PCD刀具加工较软的金、银、铜、铝、镁及其合金等有色金属时,表面亲和力小,切屑不易粘在刀刃上,也不产生积屑瘤,因而在加工过程中,可以始终保持刀刃对工件的直接切削,因此被PCD刀具加工的产品排屑容易,切削时不会产生切屑,表面无刀纹,并且光滑无毛刺。
