对于目前市场来说主流的
都是以焊接pcd复合片形式的刀具
这也导致了pcd刀具受到了限制
比如pcd刀具直径不能太小, pcd一些规格刃数无法增多
以及焊接变形等,这个是痛点。
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特别是对于加工难加工材料而言
刀具刃数越多,带来的刀具寿命也就越长
因此皇冠刀产生了

多刃的皇冠可以解决目前日益增长难加工材料的需求。
然而目前皇冠刀具,加工方法也比较单一,就是用放电加工。
而放电加工目前存在如下瓶颈:
1、依赖材料的导电性能,导电性能不好,效率就很低,也严重影响产品质量;
2、铜电极放电加工会消耗,所以,产品一致性不高,电极消耗了,尺寸就变了;
3、需要耗材,放电液,铜电极等,所以环保不好;
4、没有办法做复杂的多轴插补计算和运动,目前停在3轴插补;
5、做不了细小特征在产品上,因为铜电极很难做小尺寸,所以,细小的槽孔,都是目前传统方法没有办法做的。而力博就是基于以上缺点最新研发皇冠PCD刀具,pcd多刃铣刀,专加工难加工材料。
1、拥有自主研发的超硬刀具加工激光加工中心,加工可控;
2、相比于其他的3轴插补,我们皇冠系列采用的是5轴插补运动;
3、我们激光直径甚至可以调到0.01mm的高精度要求,即使在直径0.1的刀具上面,也可以做复杂的形状。
4、难加工材料的需求日益增长,而力博研发的皇冠PCD刀具就是专加工难加工材料的,提高加工效率和延长刀具寿命。
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力博为客户提供PCD铣刀、铰刀、成型刀、刀粒、PCD、PCD非标刀具定制等产品,PCD刀具生产以及非标刀具的应用指导等服务,欢迎咨询。