PCD刀具有哪些材料特性

 在涂覆过程中能够通过连续的改变C、N的成份，来控制TiCN的化学性质，从而能够形成不同成份的多层结构，提高了PCD刀具涂层的韧性，增加了涂层的厚度，大大降低了PCD刀具出现崩刃现象。 所以，PCD刀具涂层不仅决定刀具的特性，也能决定其寿命。

 聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。

 PCD刀具涂层技术不仅突破了在硬质合金基体上涂覆金刚石薄膜技术，而且也全面提高了PCD刀具的使用性能。那么PCD刀具材料有哪些特性呢？

PCD刀具材料特性：

1、PCD具有极高的硬度和耐磨性，刀具寿命比传统刀具提高5-10倍。

2、PCD刀具具有高导热性和低热膨胀系数，切削时散热快，切削温度低，热变形小。

3、PCD刀具摩擦系数小，可降低加工表面粗糙度。表面效果相比常规刀具有极大提升

4、PCD刀具对切削速度不敏感，可以得到很高的切削速度，低的切削力，不产生积屑瘤，加工质量稳定。

5、用于切削铝合金、有机材料和石墨加工的最佳刀具材料。相比常规刀具能够取得更高的性价比。

 PCD刀具的这些特性可以在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。