定制厂家-力博刀具表示PCD刀具的前景：工业发达国家对PCD刀具的研发开展较早，其加工应用已比较成熟。自1952年在瑞典首次合成人造聚晶金刚石以来，对PCD刀具切削性能的研究并获得了大量成果，PCD刀具的应用范围及使用量迅速扩大。下面厂家-力博刀具就来为大家介绍PCD刀具主要应用的切削领域，一起来看看吧。
一、精密和超精密高速切削
由于金刚石材料的结合强度高，进行微切削量加工时，可以实现非铁金属的镜面加工，这种工艺可用于精密和超精密以及光学元件的精加工。
在超精密车床上，采用单晶，可实现球体的镜面加工。机床采用超精密气体惊讶主轴及回转工作台，径向圆跳动误差≤0.3um，工件采用高精度气动卡盘，可实现快速高精度定位。加工铝件时，表面粗糙度更是可以达到Ra≤0.025um，镜面加工非常容易。
二、用于新型陶瓷材料和难加工材料的加工
特别是加工高硬度、耐磨的难加工有色金属以及非金属材料时，如高硅铝合金、增强纤维塑料、耐热合金等具有明显的优越性，比普通的刀具耐磨，寿命更长，质量更好。
三、高速切削轻金属及其合金以及非金属材料
PCD刀具在加工铝合金材料时，可以达到非常高的速度。采用PCD刀具加工有色金属时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且刀具一般抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好，刀具寿命可达几千~几万件，特别适合于汽车、摩托车零件和飞机零件等高速大加工量切削大批量生产。
PCD刀具生产厂家--力博刀具是集刀具研发、生产、销售以及服务为一体的新兴民营企业，以客户需求为核心，提供pcd非标定制，欢迎咨询。
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