选用不同材料的，首页要了解不同材料。了解材料就要了解它的硬度，了解它的耐高温程度。还要了解它的化学性能。了解好这些就可以先确定适合使用的材料。即使要换材料也知道要换什么材料。要对比价格，一些适合的材料，也许硬度没有那么高，但是适合加工，使用时间也长。就不一定要选用那些好的贵的材料。
1、碳钢工具
这些刀具价格低廉，主要用于低速作业。它们的碳含量为0.6-1.5％，含少量锰和硅。它们主要是麻花钻、成形工具、铣刀和车削。
2、高速钢（HSS）
它由高碳钢和合理数量的元素合金如铬、钨和钼组成。通过这种组合，它可以提高硬度、耐磨性和韧性。它还为金属和其他材料提供更高的去除率。为了改善其性能，您需要应用一定的表面处理。
3、陶瓷
这些化学惰性工具耐腐蚀，比高速钢快10倍。通常，氧化铝和氮化硅组成陶瓷材料。需要精加工完成操作的项目通常使用陶瓷。
4、硬质合金
这些硬质合金刀具专为高速运转而设计，非常坚硬，可承受高达1000oC的温度。通常情况下，钽、钛和钨都可以制造。需要高质量表面处理的操作也可以使用它们。
其他分类包括金刚石工具、立方氮化硼（CBN）、赛隆和金属陶瓷。
数控铣刀的选择方法
1、数控铣刀的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夹持大小以及其它相关因素来选择。
2、刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。
选择数控铣刀的基本原则
在经济型数控加工中，由于刀具的磨削、测量和更换需要人的手工操作，这样做确实需要较长的时间，因此，我们需要安排每台数控机床的适当订单。 选择数控铣刀的基本原则如下：
1、较大限度地减少切割工具的数量；
2、夹紧工具后，应能完成所有加工零件；
3、粗加工数控铣刀应单独使用，即使是相同规格的刀具；
4、铣削在钻孔之前进行；
5、先进行曲面加工，再进行二维轮廓加工；
6、在可能的情况下，使用数控加工中的自动改变来提高效率；
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